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回轉(zhuǎn)爐施工需要注意多方面的：
一、耐火砌體和隔熱砌體，在施工過程中，直至投入生產(chǎn)前，應(yīng)預(yù)防受潮濕；砌筑耐火磚時應(yīng)用木錘或膠錘找正，不得直接使用鐵錘；磚加工時，厚度不得小于磚厚的1/2，長度不得小于磚長的1/2 不得將切去厚度1/3 以上或切去長側(cè)面而使大面成楔形的磚作為鎖磚。
二、與澆注料接觸的隔熱砌體的表面，采取防水措施。即在保溫砌體的表應(yīng)先除銹：與澆注料接觸的隔熱砌體的表面，采取防水措施。即在保溫砌體的表面涂一層塑料乳膠，隔熱體之間的接縫填滿，金屬錨栓上涂上瀝青涂層；澆注料應(yīng)按所用型號規(guī)定的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不得受外力及振 襯里施工完畢，不得施焊和強(qiáng)震。 襯里施工完畢，不得施焊和強(qiáng)震。澆注料表面不應(yīng)有剝落、裂縫、孔洞等缺陷，可允許有輕微的網(wǎng)狀裂 具有托磚板的砌體，托磚板和托磚板上部的砌體與下部砌體之間應(yīng)留有間隙，間隙尺寸和填充物按設(shè)計要求。
三、砌筑設(shè)有拉磚鉤的磚墻時，應(yīng)符合下列要求：
拉磚鉤應(yīng)置于磚槽中央，除磚槽受拉面應(yīng)與掛件靠緊外，磚槽的其余各面與掛件間應(yīng)留有間隙，不得卡死；不放置拉磚鉤的磚槽內(nèi)應(yīng)填塞耐火泥，放置拉磚鉤的磚槽內(nèi)不得填塞；砌筑時嚴(yán)禁將橫桿強(qiáng)行打入；拉磚鉤、橫桿應(yīng)平直，拉磚鉤與橫桿拉實(shí)。
四、原材料要求：
回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯砌體為Ⅱ－Ⅲ類砌體。原材料的種類可歸納為耐火磚、高鋁磚、保溫磚、耐火澆注料、塑膠混合料、耐火泥及陶纖和水泥等運(yùn)至施工現(xiàn)場的耐火材料和制品質(zhì)量應(yīng)達(dá)標(biāo)。有時效性的耐火材料應(yīng)注明有效期，超過有效期的材料應(yīng)復(fù)檢（供貨方復(fù)檢）合格后方可使用，耐火材料和制品的牌號、級別和磚號等應(yīng)符合技術(shù)條件和設(shè)計要求，避免使用有可能變質(zhì)的材料。
五、施工現(xiàn)場的耐火材料應(yīng)防潮、防凍（原材料出廠注明要求），不得雨淋受潮，為此在原材料進(jìn)場以前，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置臨時的耐火材料倉庫，極易受潮的材料應(yīng)堆放在貨架上。原材料最好是在施工開始時打開包裝，用多少稱多少，用不完的剩余袋裝料應(yīng)密封保存。
六、澆注料和耐火泥的配制：
回轉(zhuǎn)窯砌體中既有磚砌體，又有澆注料，同時不同種類的磚應(yīng)使用規(guī)定耐火泥，各種澆注料和耐火泥的施工配比嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求執(zhí)行。各種膠泥和澆注料的初凝時間不同，不管哪一種膠泥和澆注料在硬化開始時，還未砌筑的部分不得再使用。調(diào)制膠泥或澆注料時，必須按配比稱量準(zhǔn)確，攪拌均勻。不應(yīng)在調(diào)制好的泥漿或澆注料內(nèi)任意添加水及結(jié)合劑。同時使用不同泥漿或澆注料時，不得混用攪拌用具和泥漿槽等機(jī)具。采用人工攪拌時，粉料和濕料拌和不少于次，直至攪拌均勻，同時注意產(chǎn)品說明書上的混合時間。
七、澆注料的混合步驟：先將干料放入混合器中，進(jìn)行暫時混合。（注：在第一批料混合時，應(yīng)事先打濕混合容器）進(jìn)行第一批料混合時，先加大約一半的混合液，混合分鐘，然后加入剩余的混合液直至均勻。同時檢查稠度，方可進(jìn)行砌筑。澆注料的稠度檢查，開始施工時，應(yīng)檢查第一批料的稠度。方法為用手握料指縫中能擠出液體但欲滴且又滴不下來為宜，或采用手上成球試驗(yàn)。
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